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Schnell, flexibel, innovativ
Werkzeugkonstruktion und Werkzeugbau

Der Werkzeugbau von Gira steht für die innovative Fertigung von technisch hochwertigen Produkten und Baugruppen mit industrieller Präzision. Eine besondere Stärke liegt in der großen Schnelligkeit und Flexibilität, mit der, neben Werkzeugen für große Serien, auch kostengünstig Konzepte für Kleinserien- und Prototypenwerkzeuge erstellt werden können. Auch Werkzeuge für Mehrkomponentenformteile sind problemlos zu realisieren.

Interview mit Sebastian Heczko, Technischer Projektleiter

„Internationale Partnerschaften erfordern die tägliche und flexible Einstellung auf unterschiedliche Kulturen und Mentalitäten.“

Sebastian Heczko ist gelernter Werkzeugmechaniker und hat sich zum staatlich geprüften Maschinenbautechniker weitergebildet. Er ist Mitglied eines Teams, das die Schnittstelle zwischen dem Kunden und dem internen oder externen Werkzeughersteller bildet. Der technische Projektleiter konzeptioniert mit dem Kunden die Gestaltung der Bauteile, damit diese prozesssicher hergestellt werden können. Hierfür entwickelt er im Abgleich mit dem Werkzeugbau das richtige Werkzeugkonzept.

Sebastian Heczko, Technischer Projektleiter Kunststofffertigung spricht über …

Baukastensystem und Bibliotheken

Mit eigenen Verfahren auf Marktanforderungen reagieren

Neben technologischen Verfahren ermöglichen ein über Jahre entwickeltes Baukastensystem im Werkzeugbau sowie Bibliotheken in der Konstruktion kürzeste Realisierungszeiten für Gira Kunden. Hier sind einzelne Konstruktions- und Werkzeugelemente hinterlegt, die bei Bedarf von jedem Mitarbeiter sofort abrufbar sind und nicht jedes Mal wieder neu entwickelt werden müssen. Baukastensysteme und Bibliotheken werden im Zuge neuer Aufträge ständig weiterentwickelt und optimiert. Diese standardisierten Verfahren stellen sicher, dass Projekte bei eventuellen personellen Ausfällen vom Vertreter nahtlos weitergeführt werden können – ohne lange Einarbeitungszeit.

Eigene Konstruktionsbibliotheken mit:

Werkzeugaufbauten für Groß- und Kleinserien
parametrisierten Normteilen
Auswerfersystemen
Schiebern etc.
Werkzeugpräzision
Industrialisierter Werkzeugbau
Duroplast-Know-how

Werkzeugpräzision: Durch moderne Werkzeugtechnologie lassen sich auch besondere Herausforderungen an die Produktgeometrie wirtschaftlich und mit höchster Präzision realisieren. Hier im Bild: Graphit- und Kupferelektroden auf einem Nullpunktspannsystem.

Industrialisierter Werkzeugbau: Gira bietet seinen Kunden einen stark industrialisierten Formenund Werkzeugbau mit modernen CAD/ CAM/CNC-Systemen und Mold-Center. Die vollautomatische Erodieranlage ist in das Mold- Center integriert.

Duroplast-Know-how: Formeneinsätze eines Duroplast-Werkzeuges warten auf ihren Einsatz. Immer häufiger finden Produkte aus duroplastischen Werkstoffen auch in der Medizintechnik Anwendung.

Technologien

Durchgängiges CAD-System von der Entwicklung bis zum Werkzeug
Rheologische und thermische Berechnungen
Bilanzraumanalyse
Erodiercenter mit zwei Erodiermaschinen, Handling und neuester Generatortechnik für Grafit
Fünf-Achs-Fräscenter mit Palletierung
Fünf-Achs-HSC-Fräscenter mit Palletierung
Drahterodiermaschine
Mold Center (Erodieren und HSC Fräsen über IMC verbunden)
3D-Messmaschine

C-Teile-Management

Schneller in die Serie

Durch ein hoch entwickeltes C-Teile-Management können die Fertigungszeiten für Werkzeuge deutlich reduziert werden - innerhalb von vier Wochen kann ein fertiges Werkzeug bei Gira im Haus erstellt werden. So können Produkte schneller in die Serienfertigung gehen.

Rheologische und thermische
Werkzeugauslegungen

Prozesssicherheit durch Simulationen

Durch rheologische Werkzeugauslegungen kann Gira das Füllverhalten vor dem Bau des Werkzeugs optimieren. Diese Füllsimulationen bestimmen unter anderem die Art- und Lage des Anschnitts, ermitteln mögliche Lufteinschlüsse oder legen Entlüftungen im Werkzeug fest.

Komplexe Werkzeuge werden bei Gira unter anderem mit dem Bilanzraumverfahren berechnet. Im Ergebnis optimiert Gira z.B. die Qualität eines Produkts durch die optimale Lage der Kühlkanäle, die Anzahl der Regelkreise und die notwendige Kühlleistung. Bei den Duroplasten werden die Art und Lage der Heizpatronen und die notwendige Wärmemenge für das Werkzeug bzw. für die Vernetzung des Formteils bestimmt.

Rheologische Auslegung/Ermittlung:

der Art und Lage des Anschnittes
des Druckes bzw. der Schließkraft der Maschine
der Lage von Bindenähten
der Lufteinschlüsse
der Entlüftungen im Werkzeug etc.
Prozesssimulation

Prozesssimulation: Während der Entwicklung und der Konstruktionsphase sichern ausgewählte Simulations- und Berechnungsmethoden die optimalen Produktspezifikationen noch vor dem ersten Serienteil. Zudem ermöglichen diese Methoden die Ermittlung wirtschaftlicher Produktionsfaktoren.

Thermische Auslegung/Ermittlung:

der Thermik komplexer Werkzeuge (Bilanzraumverfahren)
der optimalen Lage von Kühlkanälen
der Anzahl von Regelkreisen
der notwendigen Kühlleistung
der Art und Lage von Heizpatronen bei Duroplasten
der notwendigen Wärmemenge für das Werkzeug bzw. für die Vernetzung des Formteils bei Duroplasten

Werkzeugbeschaffung bei externen Partnern

„Made in Germany“-Qualität weltweit

Gira bezieht, ergänzend zum eigenen Werkzeugbau, Werkzeuge bei ausgewählten Partnern in Deutschland, Europa und Asien. Die Werkzeuge werden nach Gira Spezifikationen erstellt, sodass stets die gewünschte Werkzeug- und Bauteilqualität gesichert ist. Die Validierung des Gesamtprozesses findet in der Regel in der Serienfertigung im Gira Werk statt. In Abstimmung mit dem Kunden können auf Wunsch Validierungsprozesse auch in den Fertigungsanlagen der Werkzeuglieferanten durchgeführt werden.

Kompetenzen

Kooperationen mit Werkzeugbaupartnern in Deutschland, Europa und Asien
Qualitätsgarantie auch bei externen Werkzeugbaupartnern
Validierung des Gesamtprozesses

Gira Kunststoffechnik

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